鋼筋調(diào)直機的安全技術(shù)：

1、鋼筋調(diào)直機安裝軸承座時，軸承座槽的中心線應與導向筒、矯直筒和下刀孔的中心線對齊。

2、鋼筋調(diào)直機安裝完畢后，應先檢查電氣控制系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機器設(shè)備連接一個零件設(shè)計是否能夠牢固可靠，各傳動組成部分是否可以靈活。確認各部分功能正常后，方可開始進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應檢查軸承工作溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否具有正常。確認無異常發(fā)展狀況時，方可進料、試驗調(diào)直和切斷。

3、根據(jù)鋼筋調(diào)直機所需的直徑，選擇合適的矯直塊、牽引繩輪槽和傳動速度。矯直塊的直徑應比鋼筋直徑大2mm~5mm，牽引繩輪槽的寬度應與所需矯直鋼筋的直徑一致。

4、必須注意調(diào)整鋼筋調(diào)直機調(diào)直塊。調(diào)直簡內(nèi)，一般設(shè)有五個調(diào)直塊，第1、5兩個調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

5、鋼筋調(diào)直機導向筒前部，應安裝使用一根數(shù)據(jù)長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后可以穿入對于導向筒和調(diào)直筒內(nèi)，以防止每盤鋼筋進行接近調(diào)直完畢時其端頭位置彈出一些傷人。

6、在鋼筋調(diào)直機矯直塊不固定的情況下，前蓋不上，不能穿過鋼筋，以防止矯直塊飛出后機器受傷。

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